Fabricante de rejilla de automóvil
Como uno de los fabricantes nacionales más competitivos y líderes demoldes de rejilla automotriz, Jiefeng Molds se ha dedicado a la investigación y el desarrollo y la producción de tales moldes durante más de una década. Con tecnología avanzada, rica experiencia y un estricto sistema de control de calidad, siempre hemos podido proporcionar a los clientes globales moldes de rejilla automotriz de alta precisión, alta durabilidad y alta calidad. Ayudar a las empresas de fabricación de automóviles a crear productos automotrices más competitivos en el mercado.

Información básica:
| Nombre del molde | Moldes de inyección para rejillas automotrices |
| Material de molde | P20,45# Steel, S136, H13,718H, etc. |
| Corredor | Corredor caliente |
| Marca de corredor caliente | JUDO |
| Software de diseño | y |
| Vida del molde | 1,000,000 |
| Tiempo de entrega | 35-60 días |
| Material de plástico | PP PC ABS PE PVC ABS+PC PS, etc. |
| Período de garantía | un año |
| Cavidad del molde | Cavidad individual |
| Tipo de puerta | Puerta precisa, puerta de borde, subpuerta, puerta de película, puerta de válvula, puerta abierta, comer. |
| Tratamiento de la superficie del molde | EDM, textura, alto pulido de brillo |
| Sistema de calidad | SGS |
| Origen | Hecho en china |
| Instalación | fijado |
| Cavidad | Único/multi |
| Especificación | Depende de los requisitos del cliente |
| Sistema de enfriamiento de moldes | enfriamiento de agua o enfriamiento de bronce de berilio, etc. |
| Tratamiento en caliente de moho | Quencher, nitridación, templado, etc. |
| Tamaño de envasado (mm) | 2000*780*680 |
| Peso bruto del embalaje | 12 toneladas |

Nuestras ventajas:
1. Ventajas tecnológicas y de proceso:
Poseer capacidades de diseño de moho profesional (como optimizar estructuras que utilizan software CAD/CAM/CAE), familiarizados con las características de formación de diferentes materiales (como PP, ABS, PC), capaz de resolver problemas de fabricación de moho con estructuras complejas (como paredes delgadas, multi-cavidades y patrones precisos), garantizando la precisión del producto y la consistencia.
2. Capacidad de optimización de costos:
A través de la producción a gran escala, la integración de la cadena de suministro (como la adquisición a granel de las materias primas) y el diseño optimizado de la vida útil del moho, se puede reducir el costo de cada moho y la pérdida en la producción posterior de moldeo por inyección. Al mismo tiempo, se puede proporcionar un servicio integrado de "moldeo + moldeo por inyección" para reducir los costos adicionales de la conexión de enlace múltiple para los clientes.
3. Eficiencia de entrega y servicio
Con procesos y equipos de producción maduros (como centros de mecanizado CNC y máquinas EDM EDM), el ciclo de desarrollo de moho puede acortarse (generalmente desde el diseño hasta el molde de prueba se puede comprimir hasta varias semanas). Al mismo tiempo, proporcionamos mantenimiento postventa (como reparación y mantenimiento de moho) y servicios rápidos de modificación de moho para reducir el tiempo de inactividad de las líneas de producción de los clientes.
4. Capacidad de control de calidad:
Establecer un estándar de inspección de calidad de procesamiento completo (desde la entrada de materia prima, la inspección del proceso de procesamiento hasta la verificación de la muestra), y algunos fabricantes que obtienen ISO y otras certificaciones del sistema pueden garantizar la operación estable a largo plazo de los moldes y reducir la tasa de desguace del producto causada por defectos de moho.
Jiefeng Mold proporcionará análisis de flujo de clientes. y use el software de simulación para verificar los detalles básicos del proceso de llenado, el cableado de disolución, la deformación y otros diseños de troqueles. Estas características definirán la alta calidad de la matriz para garantizar la precisión de la etapa inicial del proyecto y para garantizar el éxito en T1.
Proporcionamos una gama completa de tecnología de procesamiento, hasta cinco ejes.
El software es adecuado para la programación 2D, 3D y cinco ejes.
La máquina está equipada con un cambiador de herramientas automático y una herramienta de calibración láser.
The high-speed machining center is equipped with an automatic detection function of the workpiece off the machine.
Mold flow chart:
Packaging and transportation:
Jiefang Mould, with its strict shipment inspection standards, systematic packaging protection system and rapid response after-sales mechanism, has built a full-chain safety guarantee closed loop from the factory to the customer's production line, ensuring that every set of moulds can be safely and reliably delivered and put into production.
1. Mold shipment: Multi-dimensional inspection builds a solid quality defense line
To ensure the quality of molds from the root, Jiefang has established a multi-stage and multi-level inspection mechanism. From the dimensional accuracy and structural strength of the molds to their surface finish and functional compatibility, all are subject to strict inspection by professional testing equipment and experienced quality inspection teams to ensure that each set of molds meets or even exceeds industry standards and customer requirements.
2. Professional Packaging: Standardized processes create a "safe fortress"
Jiefang adopts a standardized and refined full-process packaging technology to build an impregnable "safety fortress" for molds:
Cleaning and rust removal: Through professional cleaning equipment and rust removal processes, thoroughly remove oil stains, dust and rust on the surface of the mold to ensure its cleanliness.
Anti-rust protection: High-quality anti-rust materials are selected, and multiple anti-rust treatments such as spraying and soaking are adopted to coat the molds with a "protective armor", effectively resisting the risk of rusting during transportation and storage.
Sealed packaging: Use packaging materials with excellent sealing performance to tightly wrap the molds to prevent the invasion of external factors such as air and moisture.
Sturdy packaging: According to the size and weight of the mold, customize a sturdy packaging structure, such as high-strength wooden boxes, metal frames, etc., to ensure that the mold is not damaged by collision or compression during transportation.
3. Full-cycle technical support: One-stop service ensures smooth production
Warranty period: We offer industry-leading warranty period services. During the warranty period, if there are non-human-induced quality issues with the mold, free repair or replacement services can be enjoyed.
Standardized mold frame and maintenance for internal after-sales response: Establish a 7× 24-hour rapid response mechanism. After receiving the customer's after-sales request, the technical team will provide remote guidance or on-site service in the first instance. At the same time, standardized mold bases are provided to facilitate mold maintenance and upgrades, reducing maintenance costs.
Professional assembly guarantees post-warranty technical support: Equipped with a professional assembly team, we can provide on-site assembly and debugging services for molds to customers, ensuring rapid production of molds. Even after the warranty period, we still provide continuous support such as technical consultation and paid maintenance to help customers achieve long-term stable production.
From the rigorous layer upon layer of shipment inspection to the comprehensive packaging protection, and then to the always-on after-sales support, Jiefang Mould, with its professional, meticulous and full-cycle service system, ensures that customers have no worries at every stage of mold delivery and use, thereby fully guaranteeing their production efficiency and economic benefits, and becoming a solid backing for customers' mold procurement and production.
