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Tipos y requisitos básicos de dibujos de diseño de moho

• 2025-09-07

Tipos y requisitos básicos de dibujos de diseño de moho

Para acortar el ciclo de producción de los mohos, los diseñadores deben proporcionar dibujos que cumplan con varios requisitos en el tiempo más corto posible, que incluyen: dibujos de estructura de moldes simples, dibujos de piezas de plástico, dibujos de diseño de cavidad, dibujos de base de moho, bocetos de piezas de moho en movimiento y móviles, dibujos de ensamblaje de moho, dibujos de piezas, dibujos de cabina de alambre, dibujos de diseño de varilla de empuje, dibujos de electrodos y dibujos de modelos 3D 3D.

(1) Diagrama simple de la estructura del molde

El diagrama simple de la estructura del molde se utiliza principalmente para ordenar bases de moho, insertos de moho en movimiento y fijo, y de apertura de marcos, etc. El diagrama esquemático estructural generalmente solo incluye el diagrama esquemático de moho dinámico y una vista seccional principal. Debe indicar las especificaciones de la base del molde, las dimensiones del marco de apertura, las dimensiones dinámicas y fijas del moho, la posición de la parte de plástico en el molde, la situación de separación de la parte plástica y la posición de alimentación. Los pasos para dibujar el diagrama esquemático estructural son los siguientes:

El sistema de activación del molde se determina en función de la forma, el tamaño y la cantidad de la parte de plástico, que decide directamente si la base del molde es una base de molde de dos placas o una base de molde de tres placas.

2. Determine la posición de la superficie de separación en función de la forma de la parte de plástico. Se prefiere la superficie de separación plana, seguida por la superficie de separación inclinada, y la superficie de separación en forma de arco es la última opción. Si la línea de separación afecta la apariencia, se debe buscar la opinión del cliente. Después de determinar la superficie de separación, es necesario considerar si la parte de plástico se adherirá al molde cuando el molde se abra con tal separación.

3. Decide qué posiciones usar insertos. Estructuras débiles, estructuras que son difíciles de pulir y máquina, dificultades de escape y, a menudo, requieren incrustaciones.

4. Decide cómo se desmoldea la parte de plástico. Si la pieza de plástico requiere estructuras especiales de desmoldeamiento, como la punzada de núcleo lateral, el desmoldeo forzado, el desmoldeo secundario o incluso múltiple, el desmoldeo neumático, el desmoldeo del bloque de empuje o el desmoldeo de la placa de empuje. Si solo se usan varillas de empuje y tubos de empuje para el demoldamiento, la posición, el tamaño y la cantidad de las varillas de empuje deben tomarse en 

consideración. El método de desmoldeamiento de la parte plástica tiene un impacto significativo en la estructura del moho. Al diseñar la varilla de empuje, el diseño del agua de enfriamiento debe considerarse simultáneamente y no debe interferir entre sí.

Fabricante de moldes de asiento de soporte lumbar en China (jfmoulds.com)

5. Determine la ubicación de los canales de agua de enfriamiento. Los canales de agua de enfriamiento deben colocarse en la parte inferior o al lado de la cavidad tanto como sea posible, pasando por las áreas con más calor. Si no se puede pasar el agua de enfriamiento directa, se pueden considerar agujas de disipación de calor o insertos de cobre arrugados.

6. Determine el tamaño y el acero de los insertos del molde. Después de considerar exhaustivamente los factores anteriores, se puede determinar el tamaño del inserto de moho. El tamaño del inserto debe ser un entero, y el grosor debe tomarse como estándar. El tipo de acero utilizado depende del tipo de plástico, ya sea que la parte de plástico sea transparente, la precisión de la parte de plástico y el tamaño del lote.

7. Determine el tamaño y el modelo de especificación de la base del molde. Se debe determinar el tamaño y el modelo de especificación de la base del molde en función del método de alimentación, el tamaño de las inserciones de moho interno y si se adoptan corredores calientes, placas de doble empuje y mecanismos laterales de extracción de núcleo.

(2) Dibujo de pieza de plástico

Después de tener una comprensión clara de los requisitos del cliente y el rendimiento de las piezas de plástico, y considerando completamente el ángulo de borrador, el ajuste de tolerancia, etc., los dibujos de piezas de plástico del cliente se corrigen e ingresan en la computadora, y luego se archivan de acuerdo con los números estándar de la compañía.

(3) Diagrama de alineación de la cavidad

Para algunos moldes más complejos que son difíciles de dibujar a mano, los diseñadores pueden dibujarlos en la computadora de acuerdo con las instrucciones del supervisor. La función es la misma que la del diagrama de la estructura del molde. El diagrama de alineación de la cavidad no necesita dibujar varillas de empuje, puntales, resortes, etc. Solo necesita dibujar la alineación de los moldes móviles y fijos y una vista lateral. Cuando hay un mecanismo lateral del núcleo de núcleo, la estructura del núcleo lateral se debe dibujar por completo. La disposición de los asientos, la posición de la almohada y la ingesta de material también deben expresarse. Si ya hay un dibujo de parte de plástico, se puede ajustar a la posición en el molde. Si no, puede dibujar un esquema general y sus partes importantes.

(4) Dibujo de marco de molde

Para los estándares que no son de apoyo o marcos de forma que deben procesarse abriendo marcos en la fábrica de cuadros de formulario, se deben dibujar dibujos de cuadros de formulario. El dibujo del marco del molde debe ser enviado por fax al proveedor para su producción, por lo que las dimensiones y requisitos a procesar deben expresarse claramente en el papel A4. Las dimensiones de la parte del marco de molde estándar se pueden omitir y no marcarse. El contenido del dibujo del marco de formulario: formulario de formulario (trabajo de formulario fijo, forma de movimiento en movimiento, hierro cuadrado, placa fija de la barra de empuje, placa inferior de la barra de empuje, placa fija de forma móvil y de forma fija); Pins de guía y mangas de guía, tornillos debajo de los pasadores de guía; Tornillos de conexión y pines de ubicación entre plantillas; Postos de guía de la placa de la barra de empuje y mangas de guía; Restablecer la barra (no es necesario dibujar el número); Push Barnel Límite de la placa de la placa o la barra de pull de límite; Push Push Plate Tornillo de molde de grietas (cuatro esquinas entre cada tabla, incluso entre las tablas de aguja); La ranura de escape debajo de la columna de guía; Agujeros de tornillo de troqueles colgantes, apilando las ranuras de troquel; Insertos, controles deslizantes, bloques de sujeción de moho, bloques de posicionamiento cuadrado, bloques de posicionamiento de la cara, etc. Dimensiones (incluidas dimensiones de coordenadas planas, espesor de placa, tamaño y cantidad de piezas, tolerancia dimensional del marco de precisión, posición de elevación de moho, dimensiones de ranura para indicar el moho); Los nombres de los materiales de acero para cada plantilla.

(5) Bocetos de piezas de molde móviles y fijas

Para acortar el ciclo de fabricación de moldes, para los moldes generales, cuando el dibujo del ensamblaje no se completa, el dibujo de desarrollo de la parte del molde se puede emitir primero para garantizar el progreso suave de la preparación del material del taller, la rectificación de la superficie de referencia, la perforación de los orificios de los tornillos, la coincidencia del marco y el otro trabajo. Solo las dimensiones principales deben marcarse en el boceto

(6) Dibujo de ensamblaje de moho

El dibujo del ensamblaje de moho es una de las principales formas de dibujo en el departamento de diseño de moho. El dibujo del ensamblaje del moho debe poder expresar la estructura del molde, la relación de ensamblaje entre las piezas, el principio de funcionamiento del moho, así como los requisitos técnicos y los requisitos de inspección para la fabricación del molde. El dibujo del ensamblaje debe ser dibujado 1: 1. Antes de dibujar el dibujo del conjunto del moho, estudie cuidadosamente los dibujos de piezas de plástico del cliente y otros requisitos técnicos, y aclare la tabla de separación del molde. Si se han hecho moldes similares antes, puede consultar sus documentos.

Antes de dibujar el dibujo del conjunto del molde, debe haber un dibujo de pieza de plástico completamente preciso. A veces, el dibujo de la parte de plástico debe corregirse adecuadamente, como agregar ángulos de tiro necesarios. Si hay requisitos de tolerancia, las tolerancias deben convertirse. En general, es necesario considerar corregir una forma que sea propicio para agregar pegamento en el futuro. Al convertir la parte de plástico que se dibuja en la cavidad dentro de la base del molde, primero se multiplique por la velocidad de contracción más 1, luego realice el procesamiento de espejo (reflexión). Al mismo tiempo, preste atención a no colocar los dibujos dinámicos y fijos de la cavidad de moho en la posición incorrecta. Al organizar, asegúrese de que la referencia del dibujo de la cavidad sea un entero en relación con la referencia de la base del molde.

Molde Co.,Ltd. de Taizhou Jiefeng del coche (jfmoulds.com)

El dibujo de moldes de múltiples cavidades debe indicar el número de cavidad. Para los moldes de compuerta de puntos múltiples como los engranajes, el número de cavidad correspondiente también debe marcarse en el corredor, como Cav.No.1, Cav.No.2, etc. Las estructuras finas en el dibujo del conjunto del moho deben ampliarse. El plan de diseño de la varilla de empuje inclinada (incluido el asiento de la diapositiva inferior) debe expresarse claramente, y las dimensiones deben marcarse claramente para facilitar el procesamiento. Para evitar la interferencia con otras partes, los números de serie de cada orificio deben tenerse en cuenta en el dibujo del conjunto del molde. Por ejemplo, las columnas de soporte deben marcarse con SP y los números de serie deben escribirse. Un dibujo completo del ensamblaje de moldes debe incluir el siguiente contenido.

Sufficient graphics that can express the structure of the mold

2. Complete and accurate dimensions

3. List of push rods (clearly marked for flat top push rods, support push rods and push tubes, and it is best if it can be generated automatically).

4. Part number, title bar, detail bar, and modification bar.

5. Schematic diagram of the cooling water line axis measurement. In special cases, an exhaust schematic diagram is also required.

6. Various hole positions and their codes.