Molde de bote de basura _ Taizhou Jiefeng Mold Co., Ltd. (jfmoulds.com)
《En el mundo de los moldes de inyección: análisis de la tecnología y el desarrollo industrial desde una perspectiva multidimensional》
Fabricación modernaEn el sistema de precisión de la industria, el molde de inyección es el portador principal de la producción de productos plásticos, y su nivel técnico afecta directamente la calidad del producto y la eficiencia de producción. Este artículo combinará tecnología de vanguardia y escenarios de aplicación práctica para analizar de manera integral todo el ciclo de vida de los moldes de inyección desde el diseño, la fabricación hasta la operación y el mantenimiento.
El molde es un conjunto de sistema de moldeo de metal de precisión, y su flujo de trabajo se puede desmontar en cinco enlaces centrales: plastificación, inyección, mantenimiento de presión, enfriamiento y desmoldeo. Tomando como ejemplo la producción de paneles de instrumentos automotrices, las materias primas plásticas granulares se calientan en estado fundido en el cilindro de la máquina de moldeo por inyección y se inyectan en la cavidad del molde a través del tornillo a alta presión. El sistema de enfriamiento utiliza refrigerante circulante para eliminar el calor, de modo que el plástico se enfría y se solidifica, y finalmente el mecanismo de desmoldeo lanza con éxito el producto formado.
Tabla de composición del sistema de moldes de plástico
Nombre del sistema | Componente | Descripción de la función |
Sistema de vertido | Camino principal, canal de derivación, puerta, punto de material frío | El canal donde el plástico ingresa a la cavidad del molde, el diseño de la puerta es la clave para evitar defectos como marcas de soldadura y falta de material. |
Piezas moldeadas | Núcleo, cavidad, incrustaciones | Para determinar la forma y la estructura interna de los productos de plástico, el molde de inyección de la carcasa del producto electrónico de precisión requiere alta precisión |
Sistema de control de temperatura | Sistema de refrigeración | Controle la temperatura del molde, afecte la calidad del moldeo y la eficiencia de producción, la tecnología de enfriamiento con forma mejora la eficiencia de enfriamiento |
Sistema de escape | Tanque de escape, escape asistido al vacío | Extienda el aire en la cavidad para evitar la somnolencia y el quemado, y para garantizar la calidad del moldeo de los productos plásticos. |
Mecanismo de desmoldeo | Varilla de empuje, tubo de empuje, placa de empuje, mecanismo de extracción de núcleo lateral, dispositivo de desmoldeo giratorio | Extienda los productos de plástico enfriados y curados del molde para garantizar que los productos se desmoldeen sin problemas y no se deformen. |
Sistema de guía | Columna guía y manga guía | Durante el proceso de apertura y cierre del molde, ajuste preciso para evitar daños por dislocación de las piezas del molde y mejorar la vida útil del molde y la precisión de la formación. |
Sistema de soporte | Placa de soporte, almohadilla, columna de soporte | Para soportar el peso del molde y la presión de inyección, el diseño debe basarse en la fuerza de bloqueo del molde para garantizar la estabilidad y confiabilidad del molde. |
Hay muchos tipos de moldes de inyección, que se pueden clasificar de acuerdo con diferentes estándares, y tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias:
1.Número de cavidades:
Tabla de tipos de moldes y características de producción
Tipo de molde | Características de producción | Productos aplicables |
Molde de cavidad única | Producción de un producto a la vez por inyección | Productos de plástico de pequeñas cantidades, grandes o de forma compleja, como parachoques de automóviles grandes |
Molde de múltiples cavidades | Producción de múltiples productos idénticos a una sola inyección | Producción en masa de pequeños productos de plástico, como botones de teléfonos móviles, carcasas de componentes electrónicos, etc. |
2.Sistema de vertido:
Tabla de comparación de moldes de canal frío y moldes de canal caliente
Tipo de molde | Estado del canal de flujo | Características | Costo | Productos aplicables |
冷流道模具 | 冷却凝固 | 需后续处理废料 | 相对较低 | 大型注塑件、多型注塑件、材料特殊或贵重的产品、需批量生产的产品 |
热流道模具 | 恒温熔融 | 节省原材料,提高产品质量和生产效率 | 相对较高 | 光学镜片、医疗塑料制品等高端产品 |
3.模具结构:
塑料制品模具类型表
Tipo de molde | Características | Productos aplicables |
两板模 | 结构简单、成本低、效率高 | 衣架、垃圾桶、螺母、垫片、遥控器外壳、木块等 |
三板模 | 浇口灵活、外观优化、自动化程度高 | 手机壳、相机镜头盖、透明眼镜片、显示器外壳塑料杯等 |
侧向抽芯模具 | 适用于生产带有侧向结构的塑料制品 | 塑料三通管件 |
旋转模具 | 用于生产具有回转体形状的塑料制品 | 塑料桶、玩具球类等 |
在不同行业中,注塑模具也有着独特的应用需求。医疗领域对模具的洁净度和精度要求极高,用于生产生物可降解材料制品的模具需满足GMP认证标准;汽车行业为实现轻量化,推动了连续纤维增强塑料模具的发展;随着5G通讯技术的发展,对低介电常数材料制品的需求增加,促使模具采用无飞边设计与超声波焊接等先进结构。
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