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Soluciones a patrones de flujo de superficie, deformación y deformación de la expulsión en ambos lados del molde

• 2025-09-04

Soluciones a patrones de flujo de superficie, deformación y deformación de la expulsión en ambos lados del molde

El patrón de flujo de superficie del molde

Fenómeno: los patrones de flujo a menudo aparecen en la superficie de las lentes transparentes durante el proceso de producción.

Análisis: la velocidad lenta hará que la fusión se enfríe demasiado rápido, y la temperatura de la superficie del molde será demasiado baja. El interruptor de posición es demasiado temprano.

Características de las máquinas de moldeo por inyección

Grado: Demag, Fuerza de sujeción: 50T, Capacidad de plastificación: 64G

(2) Características del moho

Número de eyección del molde: 1 × 2, Método de inyección: puerta en forma de ventilador, método de eyección: expulsión con pasadores de eyector, temperatura del molde: 70 ℃ (máquina de temperatura constante)

(3) Características del producto

Material: PMMA 8N, Color: Transparente, Peso del producto (pieza única): 1.5g, Boquilla Peso: 13G

(4) Análisis de causas de defectos

La temperatura del molde es baja y la velocidad de inyección es relativamente lenta, lo que hace que la fusión se enfríe demasiado rápido.

(5) contramedidas

1. Utilice la inyección de nivel múltiple y el cambio de posición.

2. En la primera sección, llene el canal de flujo a la entrada de pegamento a una velocidad relativamente rápida y encuentre la posición de conmutación correspondiente. Luego, para la segunda sección, llénelo lentamente y en una posición muy pequeña cerca de la entrada de pegamento. La tercera sección debe llenarse rápidamente al 90% de la cavidad del moho para evitar que el caucho fundido de alta temperatura se enfríe y forme patrones ondulados. En la cuarta sección, llene la cavidad del moho lentamente para expulsar completamente el aire dentro de la cavidad, evitando el aire atrapado y la carbonización y otros fenómenos adversos. Finalmente, cambie a la posición de conmutación de retención de presión.

Fabricante de moho de piezas de automóviles en China (jfmoulds.com)

Deformación del molde

Análisis: 1. La temperatura del molde es demasiado alta; 2 tiempo de enfriamiento insuficiente; 3. El ciclo de moldeo es demasiado corto.

Características de las máquinas de moldeo por inyección

Grado: Demag: Fuerza de sujeción: 50T, Capacidad de plastificación: 64G

(2) Características del moho

Número de eyección del molde: 1x2, Método de inyección: puerta en forma de ventilador, método de eyección: expulsión con pasadores de eyector, temperatura del molde: 70 ℃ (máquina de temperatura constante)

(3) Características del producto

Material: PMMA 8N, Color: Transparente, Peso del producto (pieza única): 1.5g, Boquilla Peso: 13G

(4) Análisis de causas de defectos

La temperatura del molde es demasiado alta y el ciclo de moldeo es demasiado corto, lo que resulta en que el producto no se enfríe lo suficiente después de ser desmoldeado.

(5) contramedidas

1. Utilice la inyección de nivel múltiple y el cambio de posición.

2. Reduce apropiadamente la temperatura del molde.

3. Aumente adecuadamente el tiempo de enfriamiento y el ciclo de moldeo.

Molde Co.,Ltd. de Taizhou Jiefeng de Mould_Taizhou de la materia (jfmoulds.com)

Los dos lados del molde sobresalen y se deforman

Características de las máquinas de moldeo por inyección

Grado: Demag, Fuerza de sujeción: 100T, Capacidad de plastificación: aproximadamente 150 g

(2) Características del moho

Número de eyección del molde: 1+1, Método de inyección de pegamento: puerta de la bocina, método de eyección: expulsión con pasadores de eyector, temperatura del molde: 105 ° C (máquina de temperatura constante)

(3) Características del producto

Material: ABS+PC HI-1001bn W91605 Color: Producto gris (pieza individual): 4.27g, peso de pico 12.62g

(4) Análisis de causas de defectos

1. Debido a que la carcasa inferior es más difícil para el pegamento que pasa que la carcasa de la cara, cuando la carcasa de la cara está llena, la cubierta inferior todavía debe llenarse con pegamento, lo que hace que la carcasa de la cara esté demasiado llena durante el moldeo y, por lo tanto, se adhiera al molde posterior.

2. Esta área está cerca de la entrada de pegamento y tiene muchas posiciones óseas. Cuando se expulsa el molde, se adhiere al molde trasero, lo que hace que el producto se deforma.

(5) contramedidas

1. Aumente el tamaño de la entrada de agua de la carcasa inferior

2. Agregue dos pines de eyector planos en la parte superior deformada, como se muestra en la figura específica.