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La solución a las marcas obvias de flash y eyector en la posición de paso de agua del molde

La solución a las marcas obvias de flash y eyector en la posición de paso de agua del molde


Los agujeros de pasaje de agua del molde están aleteados


Fenómeno: durante la formación de la lavadora, el pequeño orificio de paso de agua en el medio de este producto es propenso a destacar


Análisis: El técnico cree que es un problema de moho y solicita alquilar un servicio de reparación de moho. El material del producto contiene material PP, y la temperatura no debe ser demasiado alta.


Características de las máquinas de moldeo por inyección


Grado: Zhen DE, Fuerza de sujeción: 260T, Capacidad de plastificación: 250 g.


(2) Características del moho


Cantidad de expulsión del moho: 1 × 2, método de inyección de pegamento: inyección de puntos, método de expulsión: Eyección por pin del eyector, temperatura del molde: 50 ° C (máquina de temperatura constante).


(3) Características del producto


Material: PP+20%GF, color: negro, peso del producto (pieza única): 43g, peso de la boquilla: 10.8g.


(4) Análisis de causas de defectos


1. El inserto para esta posición de orificio en el molde del producto debe frotarse diagonalmente, ya que es más fuerte en la dirección vertical.


2. La temperatura de la fusión del pegamento y la temperatura del molde están en el lado alto.


3. La velocidad de inyección del pegamento es demasiado rápida.


(5) contramedidas


1. Utilice la inyección de nivel múltiple y el cambio de posición.


2. En la primera sección, llene el canal de flujo a la entrada de pegamento a una velocidad relativamente rápida y encuentre la posición de conmutación correspondiente. Luego, en la segunda sección, llene la entrada de pegamento a una velocidad relativamente rápida a 2/5 del producto. En la tercera sección, llene los pequeños agujeros del producto a una velocidad lenta. En la cuarta sección, llene la cavidad del moho lentamente para expulsar completamente el aire dentro de la cavidad, evitando el aire atrapado y la carbonización y otros fenómenos adversos. Finalmente, cambie a la posición de conmutación de retención de presión.


Tabla de proceso de moldeo por inyección

Máquina de moldeo por inyección: Zhende 260T, Tornillo tipo A, volumen de inyección: 250 g

Nombre del producto: lavadora de afeitar

Materias primas: PP+20%GF

Color: negro

Temperatura de secado: 95 ° C

Método de secado: secador deshumidificante

Tiempo de secado: 2 horas

Uso de material reciclado: 0

Peso del producto terminado: 43g × 2 = 86g

Peso de la boquilla: 10.8g

Salida del molde: 1 × 2

El método de verter pegamento en la puerta: dispensando pegamento

Temperatura del barril

Temperatura del molde

Usar máquinas

"Ajustes

"Actual
12345

antes

Máquina de temperatura del agua
50 ° C47 ° C
220 ° C210° C200° C160° C/

después

Máquina de temperatura del agua50 ° C45 ° C


80100

Presiono de sujeción

Posición de retención a presión

100110100110

Inyección


0.51.0

Tiempo de presión de mantenimiento

"Fin16161835

Velocidad de inyección

Cantidad residual de pegamento de inyección

////
205070

Velocidad de la posición del fuego

7.8////4.8///Tiempo de inyección

Tiempo intermedio

Tiempo de inyección

Tiempo de enfriamiento

Toda la duración

Presión posterior

Velocidad de rotación

Velocidad de retracción

Posición de cantidad de material

Posición de retracción
14.82448510   15   1010803

Tiempo de protección de cierre de moho

Supervisar el tiempo de alimentación

Fuerza de sujeción

Longitud de expulsión

Tiempos de eyección

Posición de rotación

Retraso de soplado

Tiempo de soplado
11025045115   35   38//

Molde Co.,Ltd. de Taizhou Jiefeng del coche (jfmoulds.com)

56da3de5cd6a776a898563c5e08f04ce

Las marcas de alfiler en el molde son obvias


Fenómeno: las marcas pin en la superficie del producto son obvias


The reason is that when the product is saturated, the surface pin marks are relatively shallow, but the size exceeds the tolerance range by a large margin.


Analysis: The mold size is not reasonably made, which makes it difficult to improve both the size and the ejector pin mark simultaneously.


Características de las máquinas de moldeo por inyección


Grade: DEMAG100T, Clamping force: 100t, plasticizing capacity: 61g.


(2) Características del moho


Mold ejection number: 1×1, glue injection method: small water outlet (dot injection), ejection method: Ejection by ejector pin, mold temperature: 105°C (constant temperature machine)


(3) Características del producto


Material: ABS+PC, product weight (single piece) : 2.14g, nozzle weight: 1.98g.


(4) Análisis de causas de defectos


1. The mold size is not reasonably made. Under the condition of ensuring the product size during machine adjustment, it is rather difficult to control the product ejector mark. When the product is saturated, the top pin marks are relatively shallow, but the size is relatively large.


2. The top pin is too long, resulting in a thin glue position and causing the top pin mark on the product to be more obvious.


(5) contramedidas


1. Utilice la inyección de nivel múltiple y el cambio de posición.


2. In the first section, fill the flow channel to the glue inlet at a moderate speed and find the corresponding switching position. The second section can be filled slowly and in a small position near the glue inlet. The third section fills 95% of the mold cavity at a moderate speed. In the fourth section, fill the mold cavity slowly to completely expel the air inside the cavity. Finally, switch to the pressure-holding switching position.


3. Extend the holding time of each section to control the product size.


4. The upper surface of the thimble is polished.


Tabla de proceso de moldeo por inyección

Injection molding machine: DEMAG100T, Type B screw, injection volume 61g

Product Name: DC888 Bottom Shell

Raw materials: ABS+PC HP 5004-100

Color: transparente

Temperatura de secado: 120 ° C

Método de secado: secador deshumidificante

Drying time :4 hours

Uso de material reciclado: 0

Finished product weight: 2.14g

Nozzle weight: 1.98g

Mold output: 1×1

Gate injection method: Small gate injection (point injection)

Temperatura del barril

Temperatura del molde

Usar máquinas

"Ajustes

"Actual
12345

antes

Máquina de control de temperatura del aceite
105° C105° C
280 ° C270° C265° C245° C/

después

Máquina de control de temperatura del aceite105° C100° C


5585

Presiono de sujeción

Posición de retención a presión
139139139139

Inyección


2.03.2

Tiempo de presión de mantenimiento


10132023

Posición de presión de inyección

Cantidad residual de pegamento de inyección


///16202337

Velocidad de inyección

4.2
///10132023Velocidad de la posición del fuego

Tiempo intermedio

Tiempo de inyección

Tiempo de enfriamiento

Toda la duración

Presión posterior

Velocidad de rotación

Velocidad de retracción

Posición de cantidad de material

Posición de retracción
1.21.516255.220   65   6510271.6

Tiempo de protección de cierre de moho

Supervisar el tiempo de alimentación

Fuerza de sujeción

Longitud de expulsión

Tiempos de eyección

Posición de rotación

Retraso de soplado

Tiempo de soplado
0.810880kN43120   25   28.6//

Molde Co.,Ltd. de Taizhou Jiefeng de Mould_Taizhou de la materia (jfmoulds.com)

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