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Equipo clave en el campo de la logística y el almacenamiento.

• 2025-06-29

Equipo clave en el campo de la logística y el almacenamiento.

 Molde de paleta_Taizhou Jiefeng Mold Co., Ltd. (jfmoulds.com)

1. Las características y clasificación de los moldes de paletas

Como equipo básico estandarizado en la industria moderna de logística y almacenamiento, el palet asume las funciones clave de carga, manipulación y almacenamiento. Como herramienta principal para la producción de paletas, el molde de paletas es la clave para garantizar la calidad, el rendimiento y la eficiencia de producción de las paletas. Impulsados por la tecnología de moldeo por inyección, los moldes de paletas de moldeo por inyección se han convertido en la opción principal para la producción de paletas con sus ventajas de alta eficiencia, flexibilidad y bajo costo. Este artículo analizará en profundidad las características, los puntos técnicos y las aplicaciones industriales de los moldes de paletas de inyección. El molde de la bandeja tiene las siguientes características:

     1. Diseño a gran escala y de alta resistencia

El tamaño de la bandeja es generalmente grande (especificaciones comunes como1200mm×1000mm、1100mm×1100mm), El molde debe adaptarse a una cavidad de gran tamaño y debe soportar hasta100～200Toneladas de presión de inyección. Para garantizar que el molde no se deforme a alta presión, a menudo se utilizan marcos de molde engrosados y acero para moldes de alta resistencia (comoP20、718H) Y mejorar la rigidez del molde optimizando el diseño de las nervaduras de refuerzo.

       2. Complejidad estructural e integración funcional

La bandeja debe tener en cuenta la capacidad de carga, el rendimiento antideslizante y la carretilla elevadora./AGV/Adaptabilidad y otras funciones, el diseño del molde debe integrar múltiples estructuras:

Sistema de refuerzo: a través del diseño de refuerzo de rejilla de malla tridimensional o en forma de Sichuan, se mejora la rigidez de la bandeja, y el molde debe controlar con precisión el grosor y el espaciado de las costillas;

Textura antideslizante: procesamiento de texturas punteadas y rayadas en la superficie del molde para garantizar la seguridad de la carga;

Estructura del orificio de la horquilla: diseño preciso del tamaño y el ángulo de inclinación del orificio de la horquilla, adecuado para diferentes tipos de equipos de manipulación.

       3. Diseño de múltiples cavidades y eficiencia de producción

Para satisfacer la demanda masiva de paletas en la industria de la logística, los moldes a menudo adoptan un diseño de múltiples cavidades (como2Cámara,4Cámara) y cooperar con la tecnología de canal caliente para realizar el moldeo por inyección síncrono, comprimir el ciclo de producción de una sola pieza a30～60Segundos, aumentar significativamente la capacidad de producción

Según el material y la estructura de la bandeja, el molde de la bandeja se puede dividir en molde de bandeja de plástico, molde de bandeja de metal y molde de bandeja de material compuesto. Entre ellos, el molde de bandeja de plástico es el más utilizado, porque la bandeja de plástico tiene las ventajas de peso ligero, resistencia a la corrosión y bajo costo. El molde de palet de plástico se puede dividir en molde de palet plano, molde de palet de rejilla, molde de palet de Sichuan, molde de palet de Tianzi, etc.

En segundo lugar, los puntos de diseño del molde de la bandeja

1. Análisis de productos y planificación de procesos:

Antes de diseñar el molde de la bandeja, es necesario realizar un análisis detallado del producto de la bandeja, incluido el tamaño, la forma, la capacidad de carga, el entorno de uso, etc. De acuerdo con los requisitos del producto, formule un plan de proceso de moldeo por inyección razonable y determine el modelo de la máquina de moldeo por inyección, la presión de inyección, la velocidad de moldeo por inyección, el tiempo de retención de presión, el tiempo de enfriamiento y otros parámetros del proceso.

2. Diseño de la estructura del molde:

Diseño de la superficie de separación: la selección de la superficie de separación afecta directamente la estructura del molde y el método de desmoldeo de la bandeja. De acuerdo con la forma y el tamaño de la bandeja, se debe seleccionar la superficie de separación adecuada para garantizar que la bandeja se pueda desmoldar sin problemas, al tiempo que se minimiza la dificultad y el costo de procesamiento del molde.

Diseño del sistema de vertido: debido al gran tamaño de la bandeja, el sistema de vertido debe diseñarse de manera razonable para garantizar que la masa fundida de plástico pueda llenar uniformemente la cavidad. Por lo general, se utilizan múltiples puntos para acortar la distancia de flujo del plástico y reducir la generación de marcas de soldadura. Al mismo tiempo, preste atención a la posición y el tamaño de la puerta para evitar que las marcas de la puerta afecten la apariencia y el rendimiento de la bandeja.

Diseño del sistema de enfriamiento: el diseño del sistema de enfriamiento del molde de la bandeja es crucial y afecta directamente la eficiencia de producción y la calidad de la bandeja. Debido al gran tamaño de la bandeja y la amplia área de enfriamiento, es necesario diseñar un canal de enfriamiento razonable para garantizar que el molde se pueda enfriar de manera rápida y uniforme. La eficiencia de enfriamiento se puede mejorar mediante enfriamiento con agua circulante, diseño optimizado de la tubería de enfriamiento y aumento del caudal del medio de enfriamiento.

Diseño del sistema de descarga superior: la bandeja requiere una gran salida superior al desmoldar, por lo que el diseño del sistema de descarga superior debe ser razonable y confiable. Por lo general, se utiliza una combinación de varios métodos de descarga, como dedal, bloque superior y placa de empuje para garantizar que la bandeja se pueda sacar suavemente del molde y evitar la deformación o daño de la descarga superior.

Mejía de refuerzo y diseño estructural: para mejorar la capacidad de carga y la rigidez de la bandeja, es necesario colocar una barra de refuerzo en la posición adecuada de la bandeja. En el diseño del molde, es necesario reflejar con precisión la forma y la posición del refuerzo para garantizar la calidad del refuerzo. Al mismo tiempo, se debe considerar la resistencia estructural del molde para evitar la deformación o el daño del molde durante el proceso de inyección.

Tres Selección de material y vida útil del molde:

Los moldes de paletas generalmente necesitan soportar una gran presión de inyección y frecuentes acciones de apertura y cierre, por lo que la resistencia, la resistencia al desgaste y la tenacidad del material del molde son altas. Generalmente se utiliza acero para moldes de alta calidad, comoP20、718Etc., y realizar un tratamiento térmico adecuado para mejorar la vida útil del molde. Además, en el diseño del molde, es necesario diseñar racionalmente la estructura del molde y el tamaño de las piezas, evitar la concentración de tensión y extender la vida útil del molde.

Fabricación y control de calidad de moldes para paletas

1. Proceso de fabricación: El proceso de fabricación de moldes de paletas es similar al de los moldes de inyección ordinarios, pero debido a su estructura compleja y a gran escala, es necesario prestar atención a algunos problemas especiales en el proceso de procesamiento. Por ejemplo, el procesamiento de moldes a gran escala requiere el uso de equipos de procesamiento a gran escala, como grandes centros de mecanizado CNC, fresadoras de pórtico, etc., para garantizar la precisión y eficiencia del procesamiento. Para componentes estructurales complejos, puede ser necesario utilizar técnicas de procesamiento especiales como electroerosión y corte de alambre. En el proceso de montaje del molde, es necesario controlar estrictamente la precisión de las piezas para garantizar el rendimiento general del molde.

2. Control de calidad: la calidad del molde de la bandeja afecta directamente la calidad y la eficiencia de producción de la bandeja. En el proceso de fabricación de moldes, se debe establecer un estricto sistema de control de calidad, desde la inspección de la materia prima, el monitoreo del proceso de procesamiento hasta la inspección del producto terminado, cada enlace debe ser estrictamente controlado. Se utilizan equipos de prueba avanzados y métodos de prueba, como instrumentos de medición de tres coordenadas, proyectores ópticos, etc., para detectar las dimensiones y formas clave del molde para garantizar que la precisión del molde cumpla con los requisitos de diseño. Al mismo tiempo, es necesario probar el molde y depurar el molde, probar el rendimiento de moldeo y la calidad del producto del molde a través del molde de prueba, encontrar y resolver el problema a tiempo para garantizar que el molde se pueda poner en producción normalmente.

Tendencia de aplicación y desarrollo de moldes de paletas en la industria de logística y almacenamiento

Las paletas producidas por moldes de paletas se utilizan ampliamente en la industria de logística y almacenamiento, y son una herramienta importante para realizar la unidad de carga, el transporte y el almacenamiento estandarizados. Con el rápido desarrollo de la industria de la logística, la demanda de paletas sigue aumentando y se plantean requisitos más altos para la calidad y el rendimiento de las paletas. Esto ha promovido la innovación y el desarrollo continuos de la industria de moldes de paletas, mostrando las siguientes tendencias de desarrollo:

1. Investigación y desarrollo de moldes de paletas de alto rendimiento: para cumplir con los requisitos de la industria logística para la capacidad de carga de paletas, la vida útil y el rendimiento ambiental, el desarrollo de moldes de paletas de alto rendimiento se ha convertido en una tendencia. Por ejemplo, el desarrollo de moldes de paletas de plástico livianos y de alta resistencia, utilizando nuevos materiales y diseños estructurales para mejorar el rendimiento y la calidad de las paletas.

2. Producción inteligente y automatizada: la introducción de tecnología inteligente y automatizada para mejorar la eficiencia de producción y la estabilidad de calidad de los moldes de paletas. Por ejemplo, el uso de equipos de procesamiento automatizados y líneas de producción para realizar el procesamiento y ensamblaje automatizados de moldes; el uso de sistemas de monitoreo de moldes para monitorear el estado de trabajo y el proceso de producción del molde en tiempo real, y encontrar y resolver problemas a tiempo.

3. Servicio personalizado: según las necesidades de los diferentes clientes, proporcione soluciones de moldes de paletas personalizadas. Con el desarrollo diversificado de la industria de la logística, los clientes tienen requisitos cada vez más personalizados para la forma, el tamaño y la función de las paletas. Las empresas de moldes de paletas deben tener la capacidad de responder rápidamente a las necesidades del cliente, personalizar el diseño y fabricar moldes.

4. Fabricación ecológica y desarrollo sostenible: centrarse en la fabricación ecológica y el desarrollo sostenible, utilizando materiales ecológicos y tecnologías de ahorro de energía para reducir el consumo de energía y la contaminación ambiental en el proceso de producción de moldes. Por ejemplo, promover el uso de materiales plásticos degradables para fabricar paletas, desarrollar procesos de moldeo por inyección y estructuras de moldes que ahorren energía y realizar el desarrollo sostenible de la industria de moldes de paletas.

4. Aplicación industrial y casos de moldes de paletas de inyección

1. Logística y almacenamiento

在电商、快递、制造业的自动化仓储场景中，川字托盘模具应用广泛。例如，某物流企业定制的四向进叉川字托盘模具，通过优化叉孔斜角设计，使托盘与AGV机器人的适配效率提升20%，年产能达50万件。

2. 食品与医药行业

食品级托盘模具需满足FDA、ISO 14644等标准，常采用镜面抛光工艺（Ra≤0.2μm）与耐腐蚀材料（如S136）。某医药企业的洁净室专用托盘模具，通过模内贴标（IML）技术，在托盘表面一体成型可追溯二维码，实现全流程质量管控。

3.汽车制造行业

在汽车制造过程中，零部件的运输和存储需要大量托盘。电池箱体托盘模具生产的托盘，通常采用SMC（片状模塑料）或碳纤维增强复合材料制造，具备重量轻、刚性强、耐腐蚀等优势，不仅满足了汽车零部件轻量化的需求，还能有效保护零部件在运输和存储过程中不受损坏。同时，模具在设计上还兼顾了强度、散热、防火和集成性等多方面性能，如结构集成冷却系统，实现热量快速散出，满足汽车制造行业对零部件运输和存储的严苛要求。

4.特殊功能托盘定制

防静电托盘：模具表面加工网格状导电槽，配合防静电材料注塑，满足电子元器件存储需求；

冷藏托盘：通过双层中空结构模具设计，注塑后填充保温材料，用于冷链运输。

Molde de paleta_Taizhou Jiefeng Mold Co., Ltd. (jfmoulds.com)