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La posición en forma de U del molde se llena con líneas de agua y aire atrapado, que se vuelve blanco

• 2025-08-06

La posición en forma de U del molde se llena con líneas de agua y aire atrapado, que se vuelve blanco

Posición en forma de U La línea de agua de sujeción del molde

Fenómeno: las líneas de agua se sujetan en la posición en forma de U de la base del cargador.

Razón: durante la formación de la base, habrá una línea de agua en la posición superior de la forma U invertida como se muestra en la figura.

Análisis: tanto las velocidades de inyección demasiado rápidas como demasiado lentas pueden causar la inclusión de la línea de agua. La superficie del molde es lisa. Si la velocidad de disparo es demasiado rápida, es propensa a la alta temperatura y la descomposición. El producto tiene una superficie de alto brillo. El pegamento se alimenta al centro, y la velocidad de inyección no es muy fácil de controlar.

Características de las máquinas de moldeo por inyección

Grado: Haitiano (Zhejiang), Fuerza de sujeción: 120T, Capacidad de plastificación: 150 g.

(2) Características del moho

Número de eyección del moho: 1 × 2, método de inyección de pegamento: inyección de puntos, método de expulsión: expulsión por pin del eyector, temperatura del moho: 70 ° C para la parte delantera y 55 ° C para la parte trasera (máquina de temperatura del agua)

(3) Características del producto

Material: ABS VW30, color: negro, peso del producto (pieza única): 27.9g, peso de la boquilla: 8.5g.

(4) Análisis de causas de defectos

1.El material utilizado en el producto es el tipo VW Fireproof. La temperatura de fusión del pegamento es relativamente alta, y su fluidez es ligeramente peor que la de otras materias primas similares.

2. Debido a las limitaciones estructurales del producto, el plástico fundido puede converger durante el proceso de llenado de moho.

3. La temperatura no alcanzó el estado óptimo, y la velocidad de inyección y la configuración de trazo no fueron lo suficientemente precisos.

(5) contramedidas

1. Utilice la inyección de nivel múltiple y el cambio de posición.

2. En la primera sección, llene el canal de flujo a la entrada de pegamento a una velocidad relativamente rápida y encuentre la posición de conmutación correspondiente. Luego, en la segunda sección, llene el área cerca de la entrada de pegamento a una velocidad lenta y una posición muy pequeña. La tercera sección es llenar rápidamente la parte en forma de U de la cavidad del moho para evitar que el caucho fundido a alta temperatura se enfríe y forme una línea de fusión. En la cuarta sección, llene la cavidad del moho lentamente para expulsar completamente el aire dentro de la cavidad, evitando el aire atrapado y la carbonización y otros fenómenos adversos. Finalmente, cambie a la posición de conmutación de retención de presión.

Tabla de proceso de moldeo por inyección

Molde Co.,Ltd. de Taizhou Jiefeng del coche (jfmoulds.com)

The trapped gas in the mold has burned white

Phenomenon: The base of the ES7115 motor is burned white due to trapped air.

Analysis: If the injection speed is too slow, there will be fusion lines; if it is too fast, it will burn white. The melting temperature of the glue needs to be 10°C higher. The position switch is too early.

Características de las máquinas de moldeo por inyección

Grado: Haitiano (Zhejiang), Fuerza de sujeción: 120T, Capacidad de plastificación: 150 g.

(2) Características del moho

Mold ejection number: 1×2, glue entry method: dispensing port, ejection method: Ejection by ejector pin, mold temperature: 75°C (constant temperature machine)

(3) Características del producto

Material: ABS-PA757 37826, Color: grey, Product weight (single piece) : 11.8g, Spout weight: 7g.

(4) Análisis de causas de defectos

1. The adhesive position here is relatively thin in terms of the product structure itself.

2. The main runner of the mold is quite large, and the glue inlet method is submersible glue inlet. When the molten material reaches the vicinity of the glue inlet, due to the excessive speed, high shear occurs, causing the molten material to heat up rapidly instantly. The raw material decomposes and generates gas, which is then drawn into the mold cavity.

3. The mixed materials are not well integrated with the gas.

4. The speed and stroke adjustment of the forming process are unreasonable.

(5) contramedidas

1. Utilice la inyección de nivel múltiple y el cambio de posición.

2. In the first section, fill the flow channel to the glue inlet at a relatively fast speed and find the corresponding switching position. Then, in the second section, fill the easily burn-white trapped air positions (U-shaped positions) of the glue inlet and the mold cavity at a slow speed and in a very small position. The third section fills 90% of the mold cavity at a relatively fast speed. In the fourth section, fill the mold cavity slowly to completely expel the air inside the cavity, avoiding trapped air and charring and other adverse phenomena. Finally, switch to the switch position.

Tabla de proceso de moldeo por inyección

Molde Co.,Ltd. de Taizhou Jiefeng de Mould_Taizhou de la materia (jfmoulds.com)