¿Cómo se puede resolver la suciedad de la superficie, la inclusión de la línea de agua y la deformación de deformación del molde?
La superficie del molde está sucia
Fenómeno: durante el proceso de producción, las cubiertas protectoras transparentes a menudo tienen impurezas y suciedad en diferentes posiciones en la superficie del producto.
Análisis: La superficie del molde es muy brillante y el producto es transparente. Durante el proceso de moldeo por inyección, las roscas de goma residuales en el corredor de moho se lavan sobre la superficie del producto, formando impurezas y suciedad.
Características de las máquinas de moldeo por inyección
Grado: HT-Demag, Fuerza de sujeción: 100T, Capacidad de plastificación: 150G
(2) Características del moho
Número de eyección del molde: 1 × 2, método de inyección: puerta de punto, método de eyección; Eyección de bloque superior, temperatura del molde: 100 ℃ (máquina de temperatura constante)
(3) Características del producto
Material: PC IR2200N, Color: transparente, peso del producto (pieza única): 2.5g, peso de la boquilla: 4.2G
(4) Análisis de causas de defectos
El corredor principal del molde es bastante grande, y la entrada de pegamento se hace en el punto de buceo. Debido al largo tiempo de enfriamiento para ajustar la deformación del producto, cuando se abre el molde, hay un ligero pegamento residual en la superficie de separación del corredor en la posición de entrada de pegamento, junto con roscas de pegamento residuales. Además, el corredor de moho no encaja bien, lo que resulta en roscas de pegamento residuales fríos que se lavan sobre la superficie del producto, causando impurezas y suciedad.
(5) contramedidas
1. El corredor de moho es suave, y los canales del corredor de la matriz delantera y trasera están bien emparejados.
2. Aumente la posición del material frío en el corredor principal para garantizar un liquidación suave.
3. Limpie la superficie del molde de manera irregular para mantenerlo limpio.
Fabricante de moho de heces en China (jfmoulds.com)
La línea de agua de sujeción del molde
Fenómeno: durante el proceso de moldeo de este producto, la inclusión de la línea de agua es propensa a ocurrir en una posición de impresión plana.
Análisis: El efecto de posicionamiento de esta parte del molde no es bueno. La velocidad de inyección y el ajuste de carrera no estaban en su lugar.
Características de las máquinas de moldeo por inyección
Grado: Haitiano, Fuerza de sujeción: 120T, Capacidad de plastificación: 150G
(2) Características del moho
Número de eyección de moho: 1 × 2, método de inyección de pegamento: compuerta de punto, método de eyección: expulsión por pin del eyector, temperatura del molde: 90 ℃ para moldes delantero y trasero (máquina de temperatura constante), 70 ℃ para la pala de núcleo de la fila.
(3) Características del producto
Material: PC K3037824, color: blanco, peso del producto (pieza única): 27.1g, peso de la boquilla: 13G
(4) Análisis de causas de defectos
1. Comience desde el molde para mejorar el escape en esta área.
2. Aumente adecuadamente la temperatura del molde y la temperatura de fusión para mejorar el efecto de fusión.
3. Localice la posición del pegamento fundido en esta parte del producto, ajuste el interruptor de posición correctamente y aumente la velocidad de inyección.
(5) contramedidas
1. Utilice la inyección de nivel múltiple y el cambio de posición.
2. En la primera sección, llene el canal de flujo a la entrada de pegamento a una velocidad relativamente rápida y encuentre la posición de conmutación correspondiente, luego continúe a la segunda sección
Simplemente llene el área cerca de la entrada de pegamento con una velocidad lenta y una posición muy pequeña. Para la tercera etapa, use una velocidad rápida para llenar esta parte del producto, y para la cuarta etapa, use una velocidad lenta
Llene rápidamente la cavidad del moho para expulsar completamente el aire en el interior, evitando el aire atrapado y el carbón y otros fenómenos adversos. Finalmente, cambie a la presentación de la canción cortando
Cambiar posiciones.
Molde Co.,Ltd. de Taizhou Jiefeng del coche (jfmoulds.com)
Deformación de warpage del molde
Phenomenon: Warping and deformation occurred in the front shell of the casing product during the production process.
Analysis: The raw materials include glass fiber, which is prone to deformation due to orientation in the flow direction. Post-shrinkage deformation is caused by the release of internal stress in the product.
Características de las máquinas de moldeo por inyección
Grade: HT-DEMAG, clamping force: 100t, plasticizing capacity :150g
(2) Características del moho
Mold ejection number :1 ×1, gluing method: point gate, ejection method: Ejection by ejector pin, mold temperature :120/35℃ (constant temperature machine)
(3) Características del producto
Material: PC+GF20%, Color: Gray, product weight (single piece) : 4.9g, nozzle weight :5.6g
(4) Análisis de causas de defectos
When the product is injected with glass fiber reinforced materials, the glass fibers form an orientation in the flow direction, which is prone to deformation. The glue position of the product is too thin. The design of four-point glue injection leads to excessive internal stress in the product. After mold opening, the stress release causes deformation.
(5) contramedidas
1. Adjust the temperature difference between the molds before and after.
2. Adjust and increase the temperature of the barrel.
3. Adjust multi-stage injection molding and multi-stage gradual pressure reduction holding.
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