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Soluciones para rebabas, pegado al molde, sujeción de alambre y deformación del molde

• 2025-09-01

Soluciones para rebabas, pegado al molde, sujeción de alambre y deformación del molde

Las rebabas en el molde

Fenómeno: durante el proceso de producción de las partes decorativas de la carcasa delantera de los productos de la carcasa, hay rebabas en la superficie PL y la posición del pestillo.

Análisis: El diseño de la salida de agua del molde no es razonable. Para ajustar el producto, hay múltiples marcas de contracción de la posición ósea, y las rebabas aparecen en la superficie PL y la posición de hebilla del producto.

Características de las máquinas de moldeo por inyección

Grado: HT-Demag, Fuerza de sujeción: 100T, Capacidad de plastificación: 90G

(2) Características del moho

Número de eyección del molde: 1x1, método de inyección: puerta de vuelta, método de expulsión: expulsión por pin del eyector, temperatura del moho: 115 ℃ (máquina de temperatura constante)

(3) Características del producto

Material: ABS+PC, Color: Gris, peso del producto (pieza única): 5.5g, peso de la boquilla: 3.3g

(4) Análisis de causas de defectos

El método de entrada de pegamento del molde es la entrada de pegamento de la junta de vuelta. El diseño de la entrada de agua del molde no es razonable. Para ajustar las marcas de contracción en múltiples posiciones óseas del producto, el producto l

Hay rebabas en la superficie y la posición de la hebilla.

(5) contramedidas

1. Agregue una entrada de pegamento, modifique el molde para cambiar la posición del material frío a una entrada de pegamento, pero agregue dos líneas de soldadura que sean propensas a la rotura.

2. Cambie el material ABS+PC original al material de PC para mejorar la tenacidad y mejorar la tendencia de las líneas de soldadura a romperse fácilmente.

Fabricante de moho de piezas de automóviles en China (jfmoulds.com)

Pegajos

Fenómeno: el tapón protector del producto de la carcasa es propenso a pegarse al molde delantero durante el proceso de producción.

Análisis: La apariencia del producto del diseño del molde está texturizada, lo que dificulta la salida del molde.

Características de las máquinas de moldeo por inyección

Grado: HT-50T, Fuerza de sujeción: 50, Capacidad de plastificación: 60 g

(2) Características del moho

Número de eyección del moho: 1x4, método de inyección: puerta de vuelta, método de eyección: eyección de inserción del pasador, temperatura del moho: 45 ° C/65 ° C (máquina de temperatura constante)

(3) Características del producto

Material: TPU, color: negro, peso del producto (pieza única): 1.5g, peso de la boquilla: 3.3g

(4) Análisis de causas de defectos

El método de inyección de pegamento del moho es la inyección de vuelta, y el diseño del molde hace que la apariencia del producto texturice, lo que no es fácil de salir del molde. El inserto del molde trasero está hecho de material blando

El compuesto de goma no ayuda a demoldar, lo que hace que el producto se adhiera al molde delantero.

(5) contramedidas

Adopte la diferencia de temperatura entre los moldes delanteros y traseros. La alta temperatura del molde delantero facilita el desmoldeamiento.

Molde Co.,Ltd. de Taizhou Jiefeng de Mould_Taizhou de la materia (jfmoulds.com)

Agua de alambre y deformación del molde

Fenómeno: durante el proceso de producción de lentes transparentes, a menudo hay problemas como la sujeción de cables y la deformación.

Análisis: La alta velocidad causará fusión de material, intensificará el cizallamiento, generará altas temperaturas y será propenso a la descomposición. Pobre escape en la superficie del molde.

Características de las máquinas de moldeo por inyección

Grado: Demag, Fuerza de sujeción: 50, Capacidad de plastificación: 64G

(2) Características del moho

Mold ejection quantity: 1×2, glue type: fan-shaped pouring, ejection method: Ejection with ejector pins, mold temperature :80 ° C (constant temperature machine)

(3) Características del producto

Material: PMMA 8N, Color: Transparent, Product weight (single piece) :33.8g, nozzle weight: 5.3g

(4) Análisis de causas de defectos

The main channel of the mold is very large. The way of feeding the molten material is fan-shaped feeding. The molten material flows to the area near the feeding port. Due to the excessive speed and the surface of the mold

The surface is very smooth, causing high shear and making the molten material heat up rapidly in an instant. It causes the raw materials to decompose and produce gas, which is not discharged in time and leads to changes  Shape and wire clamping.

(5) contramedidas

1. Utilice la inyección de nivel múltiple y el cambio de posición.

2. Add cold material Wells and additional exhaust openings at the locations where wire clamping occurs.

3. Slow down the injection speed at the places where wire clamping occurs, and the gas is also easier to be discharged.