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Propiedades plásticas y condiciones de moldeo

• 2025-09-13

Propiedades plásticas y condiciones de moldeo

   Diferentes plásticos tienen diferentes propiedades y condiciones de moldeo. Para el mismo tipo de plástico, si es producido por diferentes fabricantes, sus propiedades y condiciones de moldeo también pueden variar.

La tasa de contracción de molduras de los plásticos

   Durante el proceso de moldeo de las piezas de plástico, debido a la caída de la temperatura, hay un fenómeno de contracción donde el tamaño disminuye. La magnitud de la contracción se mide por la velocidad de contracción. En la fórmula de la parte plástica, la tasa de contracción es:

El proceso de empaque de las piezas de plástico, como la contracción de las piezas, se divide en dos procesos: contracción del estado y contracción del estado. Entre ellos, la contracción del flujo se ve afectada por el efecto de retención de presión y alimentación de la máquina de moldeo por inyección, y no tiene impacto en el tamaño de la parte de plástico. La contracción en estado sólido se divide en dos procesos: la contracción de la parte de plástico en la cavidad transversal del troquel y la contracción de la parte de plástico después del molde de caldo. La contracción de la parte de plástico en la cavidad del moho varía con diferentes dimensiones. Ahora, las dimensiones se clasifican en tres tipos: tamaño de contracción libre, tamaño de contracción obstaculizado y tamaño de contracción mixto, como se muestra en la Figura 2-1. Entre ellos, el tamaño obstinado L: Debido a la obstrucción de la forma, apenas se encoge en la cavidad, mientras que los tamaños de contracción libres 12, 1 y el tamaño de contracción mixto L comienzan a encogerse después de que la forma se solidifica. La contracción interna de la parte de plástico es la mejor dentro de 1 hora después del desmoldeamiento, y básicamente se estabiliza después de 48 horas, pero tarda de 30 a 60 días en estabilizarse finalmente. La contracción después de 48 horas también se conoce como post-contracción.

Fabricante de moho de parachoques de automóviles en China (jfmoulds.com)

   Hay muchos factores que afectan la precisión dimensional de las piezas de plástico, entre los cuales lo más importante y difícil de controlar es la fluctuación de la tasa de contracción plástica. tao

Los principales factores que contribuyen a la fluctuación de la tasa de contracción plástica son los siguientes.

   1. Presión de formación. Cuanto mayor sea la presión dentro de la cavidad, más pequeña es la contracción después del moldeo. Las tasas de contracción de los plásticos no cristalinos y los plásticos cristalinos disminuyen en una línea recta y una curva respectivamente con el aumento de la presión interna.

   2. Temperatura de inyección. A medida que aumenta la temperatura, el coeficiente de expansión de los plásticos aumenta y la tasa de contracción de las piezas de plástico también aumenta. Sin embargo, a medida que aumenta la temperatura, la densidad del material fundido aumenta y la velocidad de contracción disminuye en su lugar. El resultado de la acción simultánea de los dos es generalmente que la tasa de contracción disminuye a medida que aumenta la temperatura.

   3. Temperatura del molde. En términos generales, cuanto mayor sea la temperatura del molde, mayor será la tasa de contracción del tamaño obstinado L1 y las mayores son las tasas de contracción de los tamaños de contracción libres L2 y L:. En cuanto al tamaño de contracción mixta L, depende de los valores de L1 y (L +L3). Si L> (L2+L3), su velocidad de contracción disminuye a medida que aumenta la temperatura del molde; De lo contrario, aumenta.

   4. Tiempo de moldeo. Cuanto más tiempo sea el tiempo de retención durante el moldeo y más suficiente alimentación, más pequeña será la velocidad de contracción. Al mismo tiempo, la orientación de congelación del plástico aumenta, la tensión interna de la parte plástica también aumenta y la tasa de contracción también aumenta. Cuanto más tiempo sea el tiempo de enfriamiento durante el moldeo, más completamente se solidifica el plástico y más pequeña es la velocidad de contracción.

Molde Co.,Ltd. de Taizhou Jiefeng de Mould_Taizhou de la materia (jfmoulds.com)

   5. La estructura y el grosor de la pared de la parte de plástico. La asimetría severa de la estructura de la parte plástica y el grosor de la pared desigual causarán tasas de contracción inconsistentes en diferentes partes de la parte de plástico. Además, la tasa de contracción de los plásticos cristalinos (excepto el polioximetileno) aumenta con el aumento del grosor de la pared. Sin embargo, para los plásticos no cristalinos, los cambios en la tasa de contracción se pueden clasificar aún más en las siguientes situaciones: la tasa de contracción del ABS y el policarbonato no se ve afectado por el grosor de la pared; La tasa de contracción de polietileno, acrilonitrilo-estireno, acrílico y otros plásticos aumenta con el aumento del grosor de la pared. La tasa de contracción del polioximetileno rígido disminuye con el aumento del grosor de la pared.

   6. Tamaño de la entrada de alimentación. El puerto de alimentación es de gran tamaño, la parte de plástico es densa y la contracción es pequeña.

   7. Los plásticos reforzados como la fibra de vidrio. La tasa de contracción disminuye con el aumento de la cantidad de llenado, como la fibra de vidrio, pero el tamaño permanece estable.