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La tolerancia dimensional del ajuste del molde de inyección y la rugosidad de la superficie de las piezas de moho

• 2025-09-12

La tolerancia dimensional del ajuste del molde de inyección y la rugosidad de la superficie de las piezas de moho

Uno: tolerancia dimensional del ajuste del molde de inyección

Cuando se compran piezas entre las partes de apareamiento de las dimensiones de apareamiento, la relación de apareamiento debe determinarse razonablemente dentro del costo y el rango de fabricación, teniendo en cuenta los requisitos del moho y las desviaciones límite dimensionales de las piezas compradas proporcionadas por el proveedor, como el ajuste entre el orificio de la varilla y el orificio de la varilla.

2. Las dimensiones de ajuste se refieren al ajuste entre las piezas formadas (como el ajuste entre el núcleo y el inserto)

Para moldes comunes: cuando el tamaño básico es de 50 mm, H7/JS7 se usa en combinación.

Cuando el tamaño básico está entre 50 mm y 250 mm, H7/K6 se usa en combinación.

Cuando el tamaño básico es de 250 mm a 630 mm, H6/H5 se usa en combinación

Molde de precisión: cuando el tamaño básico es de 30 mm, H7/JS7 se usa en combinación.

Cuando el tamaño básico es de 30 mm a 180 mm, H6/JS6 se usa en combinación.

Cuando el tamaño básico está entre 180 mm y 400 mm, H6/H5 se usa en combinación.

Fabricante de moho de cajas en China (jfmoulds.com)

3. Las dimensiones de ajuste son ajustes deslizantes (como el ajuste entre insertos y tapas inclinadas, controles deslizantes, tapas rectas, bloques de empuje, etc.)

Para moldes comunes: cuando el tamaño básico es de 10 mm, H7/G7 se usa en combinación.

Cuando el tamaño básico está entre 10 mm y 30 mm, H7/G6 debe usarse en combinación.

Cuando el tamaño básico es de 30 mm <50 mm, H6/G5 debe usarse en combinación.

Cuando el tamaño básico es de 50 ml a 120 mm, H6/G5 se usa en combinación.

Molde de precisión: cuando el tamaño básico es de 18 mm, H6/G6 se usa en combinación.

Cuando el tamaño básico es de 18 mm menos de 30 mm, H6/G5 debe usarse en combinación.

Cuando el tamaño básico es de 30 mm a 80 mm, H6/G5 se usa en combinación.

Dos: la superficie de las partes del molde es rugosa

1. Clasificación de la rugosidad de la superficie de los moldes

La rugosidad de la superficie del molde incluye la rugosidad de la superficie de la cavidad, la rugosidad de la superficie del sistema de activación y la rugosidad de la superficie de la superficie de sellado. Según el trabajo 

Condiciones y tecnología de procesamiento del molde, se debe determinar una rugosidad de la superficie razonable de las piezas y la dirección de la textura de procesamiento o la textura de pulido del cuadrado 

La placa debe ser lo más consistente posible con la dirección deslizante o de desmoldeo.

2. Requisitos de tolerancia y rugosidad para la base del molde

When there are special requirements for the formwork, the requirements of the drawings shall prevail.

Three: Selection of surface roughness values

The selection principle of surface roughness values: Under the premise of meeting the functional requirements of the part surface, try to choose a larger roughness value.

Four: Other Requirements

Molde Co.,Ltd. de Taizhou Jiefeng del coche (jfmoulds.com)

1. Height requirements for the mold push rod

The end face of the push rod for ejecting the plastic part should be flush with the surface of the corresponding mold cavity. For ordinary molds, the end face of the push rod is allowed to be no more 

than 0.10mm higher, while for precision molds, it is allowed to be no more than 0.05mm higher.

2. Height requirements for the reset rod of the mold frame

The end face of the reset rod of the mold base should be flush with the parting surface of the mold. For ordinary molds, the allowable subsidence should not exceed 0.05mm, and for precision molds, it 

should not exceed 0.02mm

3. Assembly requirements for core and inner mold inserts

After the fixed and moving mold inserts, cores, etc. are assembled with the tail shoulder, their end faces should be flush with the end faces of the assembled parts. For ordinary molds, the allowable 

settlement should not exceed 0.05mm, and for precision molds, it should not exceed 0.02mm.

4. Technical requirements for chromium plating on the surface of mold cavities

The surface of the chrome-plated cavity should be polished first. The thickness of the chromium layer should be 0.01 to 0.05mm. The chromium layer should be uniform and consistent, and defects 

such as chromium accumulation, corrosion and peeling are not allowed.

5. Regarding the dimensions where the cavity surface and other surfaces influence each other

The dimensional tolerances of the dimensions that affect the cavity surface should first take into account the requirements of the forming surface.