Las ranuras de la entrada de aire de inyección del molde, la luz de la superficie y la sombra, los rasguños en las ranuras y el tamaño de los agujeros de los tornillos han aumentado
El anillo de ranura de la entrada de aire de inyección del moho
Fenómeno: durante el proceso de producción de la cubierta inferior, hay círculos de aire en la entrada de pegamento.
Análisis: Una alta velocidad intensificará el corte del material fundido, generando gases de alta temperatura que son propensos a la descomposición. El gas producido cuando el cilindro de pegamento se derrite el pegamento; El interruptor de posición es demasiado temprano.
Características de las máquinas de moldeo por inyección
Grado: Haitiano, Fuerza de sujeción: 120T, Capacidad de plastificación: 150G
(2) Características del moho
Número de eyección del molde: 1 × 2, método de inyección de pegamento: puerta de punto, método de eyección: expulsión por pin eyector, temperatura del molde: 70 ° C (máquina de temperatura constante)
(3) Características del producto
Material: ABS PA757, color: negro, peso del producto (pieza única): 15.7g, boquilla: 4.75g
(4) Análisis de causas de defectos
El método de alimentación de pegamento es la alimentación de pegamento sumergible. El material fundido fluye en las proximidades del puerto de alimentación de pegamento. Debido a la velocidad extremadamente alta, causa alta cizalladura, lo que hace que el material fundido se calienta rápidamente en un instante. La materia prima se descompone y genera gas, que luego se dibuja en el molde.
2. El proceso de formación necesita mejora.
3. El entorno para el cilindro de pegamento de fusión debe mejorarse.
(5) contramedidas
1. Utilice la inyección de nivel múltiple y el cambio de posición.
2. En la primera sección, llene la apertura del corredor a la entrada de pegamento a una velocidad relativamente rápida y encuentre la posición de conmutación correspondiente. Luego, en la segunda sección, llene el área cerca de la entrada de pegamento a una velocidad lenta y en una posición muy pequeña. En la tercera sección, llene el 90% de la cavidad del moho a una velocidad media, y en la cuarta sección, llene la cavidad del moho a una velocidad lenta para expulsar completamente el aire dentro de la cavidad del molde, evitando el aire atrapado y la carbonización y otros fenómenos adversos. Finalmente, cambie a la posición de conmutación de retención de presión.
Molde Co.,Ltd. de Taizhou Jiefeng del coche (jfmoulds.com)
La luz de la superficie y la sombra del molde y los rasguños de la textura
Fenómeno: la apariencia anormal del molde ocurre después de una cierta cantidad de producción.
Análisis: El técnico cree que el molde no está demoliendo sin problemas y solicita reparar el módulo de moho para salvar el molde. La alta presión de inyección dará como resultado mejores efectos de luz y sombra, pero el daño de arrastre será más severo.
Características de las máquinas de moldeo por inyección
Grado: DMG, Fuerza de sujeción: 100T, Capacidad de plastificación: 94G
(2) Características del moho
Número de eyección del moho: 1 × 2, método de alimentación de pegamento: desde puertos grandes y pequeños hasta pequeños puertos de agua, método de expulsión: Eyección por pines de eyectores, temperatura del moho: 90 ° C (máquina de temperatura constante)
(3) Características del producto
Material: ABS PA757 con polvo de plata, color: negro con polvo de plata, peso del producto (pieza individual): 5.53g, boquilla: 4.86 g.
(4) Análisis de causas de defectos
Después de que el moho ha estado en producción durante un período de tiempo, la boca de la superficie PL tiene una ligera boca inversa debido a las virutas residuales de pegamento y las hilos de pegamento local, que es muy sensible a la presión. Si la presión es ligeramente demasiado alta, habrá marcas de arrastre. Sin embargo, si la presión es relativamente baja, use luz y sombra en la superficie del producto.
2. Debido a las limitaciones estructurales del producto, el grosor de las posiciones de pegamento es inconsistente, con una gran caída. Hay depresiones en el lado interno con la luz y la sombra, y la descomposición del estrés durante el moldeo es inconsistente.
(5) contramedidas
1. Utilice la inyección de nivel múltiple y el cambio de posición.
2. En la primera sección, llene la apertura del corredor a la entrada de pegamento a una velocidad relativamente rápida y encuentre la posición de conmutación correspondiente. Luego, en la segunda sección, llene el área cerca de la entrada de pegamento a una velocidad lenta y en una posición muy pequeña. En la tercera sección, llene rápidamente el 90% de la cavidad del moho para evitar que la goma fundida de alta temperatura se enfríe y forme una línea de fusión. En la cuarta sección, llene la cavidad del moho lentamente para expulsar completamente el aire dentro de la cavidad y evitar el fenómeno del aire atrapado. Finalmente, cambie a la posición de conmutación de retención de presión.
Molde Co.,Ltd. de Taizhou Jiefeng de Mould_Taizhou de la materia (jfmoulds.com)
El tamaño de los agujeros de los tornillos en el molde ha aumentado
Fenómeno: durante el proceso de producción de la cubierta rotativa, el tamaño de la posición del orificio medio es 0.1 mm más grande.
Análisis: El técnico analizó y creía que había una anormalidad en las partes estructurales durante el proceso de producción de moho. Si el molde ha sido corregido o no es desconocido para todos. La posición del agujero está deformada.
Características de las máquinas de moldeo por inyección
Grado: Haitiano, Fuerza de sujeción: 86T, Capacidad de plastificación: 100 g
(2) Características del moho
Número de eyección del molde: 1 × 2, método de inyección de pegamento: puerta de punto, método de eyección: expulsión por pin del eyector, temperatura del molde: 85 ° C (máquina de temperatura constante)
(3) Características del producto
Material: ABS PA767 37784, color: negro, peso del producto (pieza única): 3.25g, boquilla: 2.83g
(4) Análisis de causas de defectos
La posición de pegamento en el orificio central del cuerpo de la cubierta rotativa es relativamente gruesa. Antes de desmoldear, debe enfriarse durante un tiempo relativamente largo para garantizar que no se reduzcan y fuerzas.
2. The temperature of the rear mold is too high.
(5) contramedidas
1. Mediante el uso de inyección de etapas múltiples y conmutación de posición, los moldes delantero y trasero están conectados por separado para enfriar y suministro de agua.
2. In the first section, fill the runner opening at a relatively fast speed and find the corresponding switching position. Then, in the second section, fill the area near the glue inlet at a slow speed and a very small position. The third section is to quickly fill the mold cavity to completely expel the air inside the cavity, avoiding trapped air and charring and other adverse phenomena. Finally, switch to the pressure-holding switching position.
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