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Verifique el grosor de la pared

2025-09-17

Verifique el grosor de la pared

Los principios para diseñar el grosor de la pared de las piezas de plástico son los siguientes.

El grosor de la pared uniforme es el primer principio en el diseño de piezas de plástico. Puede garantizar una contracción uniforme de llenado y enfriamiento, buena moldura, alta precisión dimensional y alta productividad. Si el grosor de la pared no puede ser uniforme debido a ciertos requisitos especiales de la parte de plástico, se debe usar un bisel para hacer una transición gradualmente entre las paredes gruesas y delgadas. Además, la relación de espesor y delgadez debe controlarse estrictamente a la siguiente relación.

Termoplástico: compresión 1: 3, extrusión 1: 5.

Plásticos termoplásticos: moldeo por inyección 1: (1.5-2).

2. En la condición de cumplir con los requisitos estructurales y de uso de la parte de plástico, el grosor de la pared debe ser lo más pequeño posible: el molde se enfría rápidamente, la parte de plástico es ligera en peso y se guarda el plástico.

3. El diseño del grosor de la pared de la parte de plástico debe poder resistir el impacto y la vibración del dispositivo de eyección, etc.

Fabricante de moho de parachoques de automóviles en China (jfmoulds.com)

4. En los puntos de conexión y fijación de las piezas de plástico, los puntos de incrustación de los insertos y la convergencia (líneas de soldadura) de plástico se derriten en agujeros y ventanas, debe haber suficiente espesor.

5. Al determinar el grosor de la pared, la resistencia requerida durante el almacenamiento y el manejo debe tenerse en cuenta

6. El grosor de la pared requerido para el relleno de fusión durante el moldeo debe cumplirse. Es necesario evitar paredes delgadas con un relleno insuficiente o propenso a la carbonización, así como paredes gruesas con grietas por fusión o propensas a las depresiones.

Dos: fortalecer los tendones

Las costillas de refuerzo son estructuras funcionales indispensables en piezas de plástico. Las costillas de refuerzo pueden mejorar efectivamente la rigidez y la resistencia de las piezas de plástico como el acero en forma de "I" sin aumentar significativamente el grosor de la pared de la parte de plástico. Sin embargo, no tienen la superficie invertida que es difícil de formar como el acero en forma de "I". Son particularmente adecuados para piezas de plástico que frecuentemente están sujetas a presión, par y flexión. Además, las costillas de refuerzo también pueden servir como canales internos, que conducen al llenado del cuerpo y es de gran ayuda en la formación de componentes complejos y grandes.

Las costillas de refuerzo generalmente están diseñadas en la superficie no superficial de la parte de plástico, y su dirección debe ser lo más consistente posible con la dirección de flujo de la masa fundida. Las costillas de refuerzo no deben ser demasiado largas o demasiado gruesas, de lo contrario aumentará la dificultad de moldeo por inyección, como la opresión del aire y la contracción y la depresión en la parte posterior.

Tres: esquinas redondeadas

Los dos planos que se cruzan de la parte de plástico deben hacer la transición con los arcos tanto como sea posible. Las funciones son las siguientes.

1. Disperse la carga, mejore y ejerce completamente la resistencia mecánica de la parte de plástico.

2. Mejore la fluidez de la fusión de plástico, facilite el llenado y el desmoldeamiento, y elimine los defectos como las depresiones en las esquinas de las paredes.

3. Facilita el procesamiento mecánico y el tratamiento térmico del moho, aumentando así la vida útil del moho.

4. La concentración de tensión es propensa a ocurrir en esquinas afiladas, lo que puede causar grietas locales en moldes y piezas de plástico.

Cuatro: Demolding forzado

Las piezas de plástico a menudo se forman aprovechando la deformación elástica de los plásticos y las pequeñas dimensiones de profundidad de las piezas convexas y cóncavas para empujar por la fuerza las piezas de plástico del molde.

Molde Co.,Ltd. de Taizhou Jiefeng de Mould_Taizhou de la materia (jfmoulds.com)

Engranaje

Cinco: la forma y el tamaño de los engranajes de plástico

Los parámetros básicos de los engranajes de plástico y sus fórmulas de cálculo son los siguientes.

El número total de dientes de un engranaje

Meaning of tooth number:

Module m: Module is an important parameter for manufacturing gears. For two meshing gear molds

The numbers must be equal.

m=p/n d=mx

Tooth profile Angle. The radial diameter and tooth profile at the intersection of the tooth profile curve and the pitch circle

The acute Angle formed by the tangent at this point.

Transmission ratio i: i=n1/n2