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El ajuste de la presión de moldeo por inyección y los parámetros de flujo

• 2025-07-26

El ajuste de la presión de moldeo por inyección y los parámetros de flujo

1.Entensilización de parámetros de presión de moldeo por inyección

    Durante la acción de la inyección, para superar la resistencia del flujo del adhesivo moldeado de llama que pasa aproximadamente a través de la boquilla, la apertura de la puerta y el control del moho, etc., la inyección

El tornillo de goma debe aplicar suficiente presión al compuesto de goma fundida para completar la inyección. Las máquinas de moldeo por inyección consisten principalmente en inyección y piezas de sujeción. Los parámetros de presión, como la presión de inyección y la presión de sujeción (fuerza de sujeción) son importantes parámetros técnicos del proceso para el moldeo por inyección. Los parámetros de presión de moldeo por inyección incluyen presión de inyección, presión de sujeción, presión de retención, presión posterior y otras presiones de acción, etc. Los parámetros de presión específicos son los siguientes.

Molde Co.,Ltd. de Taizhou Jiefeng de Mould_Taizhou de la materia (jfmoulds.com)

(1) Presión de inyección

    La presión de inyección, también conocida como presión de inyección, es el parámetro de presión más importante en el moldeo por inyección. Desempeña un papel decisivo en el rendimiento del flujo del compuesto de caucho fundido y el llenado de la cavidad del moho, y también tiene un impacto directo en la precisión dimensional y la calidad de los productos moldeados por inyección. Inyección

La configuración de parámetros de fuerza varía según los diferentes modelos. Entre los modelos comunes, generalmente hay presiones de inyección de una etapa, dos etapas y tres etapas. Modelos como Yilida tienen una configuración de presión de inyección de tres niveles. Las máquinas de moldeo por inyección Chunghwa de uso común y las máquinas de moldeo por inyección LK tienen una configuración de presión de inyección de cuatro etapas. La máquina de moldeo por inyección haitiana tiene seis parámetros de presión de inyección. En la producción específica, los parámetros de presión deben seleccionarse y establecerse razonablemente en base a materias primas plásticas, la estructura de productos moldeados específicos, etc.

(2) Configuración de parámetros de presión de sujeción

    La presión de sujeción se establece desde la sujeción de baja presión, a través de la sujeción de alta presión, hasta que se termina la sujeción. La acción de bloqueo del molde se divide en

Hay tres etapas. Al comienzo del bloqueo del molde, establezca los parámetros de presión necesarios para el movimiento rápido de la plantilla para ahorrar el tiempo de ciclo y mejorar la eficiencia. Cuando la acción de sujeción está a punto de terminar, para proteger el molde, elimine el impacto inercial y reduzca el parámetro de presión de sujeción. Cuando el molde está completamente cerrado, para lograr la fuerza de sujeción preestablecida, aumente el valor establecido del parámetro de presión de sujeción. Algunos modelos adoptan una configuración de parámetros de cuatro etapas de rápido → lento → baja presión → alta presión para completar el ajuste de la presión de sujeción, como la máquina de moldeo por inyección LK, etc. El modelo de la máquina de moldeo por inyección zhenxiong adopta cuatro configuraciones de parámetros: pinza de baja presión, pinza de alta presión, fuerza de sujeción y terminación de calma.

(3) Configuración de presión de retención

    La presión de retención es el proceso de continuar compaciendo el compuesto de caucho fundido en la cavidad del moho después de que se completa la acción de inyección, llenando los vacíos que ocurren debido al enfriamiento y la reducción del producto en la cavidad del moho, y aumentando la densidad del producto. La presión de retención asegura que la presión en la cavidad del molde permanezca constante hasta que la puerta se solidifica. El tiempo de retención a menudo se establece para controlar la presión de retención. Existen configuraciones de parámetros para las etapas de retención de presión primera y segunda, que son adoptadas por máquinas como máquinas Chung Hsing, máquinas Yilida, máquinas Baoyuan y máquinas Hengsheng. Algunos modelos también tienen configuraciones de parámetros de retención de presión de varias etapas. Por ejemplo, las máquinas LK ofrecen configuraciones de retención de presión que van desde la etapa uno hasta la etapa cuatro, mientras que las máquinas haitianas tienen configuraciones de parámetros de mantenimiento de presión que van desde la etapa uno hasta la etapa cinco. La presión de retención determina el tamaño del parámetro del desplazamiento de alimentación y la consistencia, uniformidad y compacidad de la calidad del producto, lo cual es de gran importancia para mejorar la calidad del producto y la eficiencia de producción. El principio general para establecer el parámetro de presión de retención es que la presión de retención debe ser ligeramente menor que la fuerza de llenado, y el tiempo de retención de la puerta debe ser más largo que el tiempo de curado.

(4) Configuración de parámetros de presión posterior

    La presión posterior se genera durante el proceso de plastificación y medición de materias primas de plástico en el cilindro de masa fundida, en la parte superior del tornillo y el extremo frontal del cilindro de fusión

La presión que el compuesto de caucho fundido experimenta cuando el tornillo gira y se retira a menudo se conoce como presión de plastificación. La boquilla de presión posterior evita que el tornillo se retire demasiado rápido para garantizar un proceso de plastificación uniforme y fino. Establecer adecuadamente los parámetros de presión puede aumentar el estrés interno del material fundido, mejorar el efecto de homogeneidad y mezcla, y mejorar las propiedades físicas y químicas del moldeo por inyección.

(5) Configuración de parámetros para otras presiones de acción

    Las configuraciones de presión para cada acción de la máquina de moldeo por inyección se llevan a cabo utilizando válvulas solenoides de presión proporcionales para establecer los parámetros de presión de acción. También se pueden ajustar y preestablecer convenientemente para garantizar que la máquina de moldeo por inyección funcione en las mejores condiciones de trabajo y complete las operaciones de producción con calidad y cantidad garantizada.

Molde Co.,Ltd. de Taizhou Jiefeng del coche (jfmoulds.com)

2. Configuración de parámetros de flujo de moldeo por inyección

    Los parámetros de flujo incluyen velocidad de inyección, velocidad de fusión, velocidad de acción de apertura de moho, velocidad de acción de bloqueo de moho, etc.

(1) Velocidad de inyección

    La velocidad de inyección tiene un impacto directo en el rendimiento del flujo del compuesto de caucho fundido, la dirección de la disposición molecular y la condición de la superficie en los productos de plástico.

La velocidad de inyección impulsa el flujo del compuesto de goma fundida, generando fuerza de corte uniforme entre las capas de flujo adyacentes, lo que impulsa de manera estable el compuesto de goma fundida para llenar el molde

    Tiene un impacto significativo en la calidad y precisión de los productos moldeados por inyección. La configuración del parámetro de velocidad de inyección para diferentes modelos es diferente. Entre los modelos comunes de la máquina de moldeo por inyección, la máquina de moldeo por inyección Hsin Hsiung tiene una a cinco velocidades de inyección, mientras que la máquina de moldeo por inyección LK tiene una a cuatro velocidades de inyección. La velocidad de inyección y la presión de inyección deben complementarse entre sí y usarse en combinación. La configuración de la velocidad de inyección generalmente comienza desde la primera etapa de la inyección y atraviesa la segunda etapa de inyección ... hasta que la inyección de pegamento se detiene. La configuración de la velocidad de inyección también se determina teniendo en cuenta las características de las materias primas de plástico y los parámetros integrales, como la forma, el tamaño y la precisión del diseño del molde de moldeo por inyección. La velocidad de inyección afectará la calidad y el grado de los productos formados.

(2) Velocidad de bloqueo de moho y apertura de moho

    La configuración de los parámetros para el bloqueo de moho y las velocidades de apertura de moho son básicamente las mismas que los de los parámetros de presión. Por ejemplo, las tres etapas de la velocidad de acción de apertura de moho, la primera In the first stage, to reduce mechanical vibration, at the beginning of the mold opening action, the movement of the moving template is required to be slow. This is because the injection molded product is in the cavity. If the mold is opened too quickly, there is a possibility of damaging the plastic part. Opening the mold too fast can also produce a huge sound wave. In the second stage of mold opening, in order to shorten the cycle time, the moving template moves rapidly to improve the efficiency of machine usage. In the third stage, when the moving template approaches the end position of mold opening, to reduce the inertial impact, the mold opening speed is slowed down. The entire mold-opening process is set with slow, fast and slow speed parameters, and the speed of the mold-locking action is often the same as that of the mold-opening. Taking into account various factors, the purpose of setting speed parameters is to achieve stability, speed and efficiency.