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Piezas de plástico

• 2025-09-15

Piezas de plástico

Uno: precisión dimensional de piezas de plástico

La precisión dimensional de las piezas de plástico está influenciada por múltiples factores como el plástico, la estructura de la parte plástica, la precisión del moho y la fluctuación de la tasa de contracción de la parte de plástico durante la producción de moldeo por inyección. Los diseñadores no pueden simplemente aplicar las tolerancias dimensionales de las piezas mecánicas. Muchos países industrializados han formulado tolerancias dimensionales para piezas de plástico basadas en las propiedades de los plásticos. China también emitió GB/T14486-1993 "Tolerancias dimensionales de las piezas de moldeo de plástico de ingeniería" en 1993. En 2008, fue revisado nuevamente y renombrado "tolerancias dimensionales de piezas de moldeo de plástico".

Dos: selección de grados de tolerancia para piezas comunes

Como hay muchos factores que afectan la precisión dimensional de las piezas de plástico, es muy importante determinar correcta y razonablemente la tolerancia dimensional en el diseño de las piezas.

En términos generales, bajo la premisa de garantizar los requisitos de uso, la precisión debe diseñarse para ser lo más baja posible.

Tres: calidad de la superficie de las piezas de plástico

La rugosidad de la superficie de las piezas de plástico debe cumplir con las regulaciones. La rugosidad de la superficie de la cavidad general del moho debe ser de 1 a 2 grados más bajas que los requisitos de la parte de plástico.

Cuatro: el ángulo de tiro de la parte de plástico

Para asegurarse de que la parte de plástico pueda separarse suavemente de la cavidad y el núcleo durante la abertura del molde, y evitar que la parte de plástico se pegue al molde o raye la superficie durante el desmoldeo, etc., la superficie externa de la parte de plástico frente a la dirección de apertura del molde debe tener una pendiente de desmoldeo razonable. Los principios para diseñar el ángulo de borrador son los siguientes

Para evitar afectar el ensamblaje de las piezas de plástico, la pendiente del desmoldeo generalmente se realiza en la dirección de reducción del material (caucho).

Fabricante de moho de cajas en China (jfmoulds.com)

2. Cuando los lados internos y externos de la misma pared de la parte de plástico están formados respectivamente por una cavidad de moho fija y un núcleo de moho en movimiento,

Para A y B, el ángulo de borrador B del dado cóncavo debería ser mayor que el del dado convexo. El propósito es garantizar que la parte de plástico permanezca en el molde en movimiento durante la apertura del molde. Sin embargo, cuando la parte de plástico es demasiado alta, causará un grosor de la pared desigual. Por lo tanto, en el trabajo real, A = B se toma principalmente. Sin embargo, cuando los lados internos y externos de la misma pared de la parte de plástico están formados por el mismo lado del molde o simultáneamente por el mecanismo lateral del núcleo, para C, D y E, F, la situación es exactamente lo opuesto. El ángulo de borrador en el lado interno debe ser ligeramente mayor que el del lado exterior, porque la fuerza de sujeción de la parte de plástico en el núcleo es siempre mayor que la fuerza de adhesión de la parte de plástico en la cavidad.

3. Diferentes tipos de plásticos tienen diferentes ángulos de borrador. El ángulo de borrador de los plásticos duros es más grande que el de los plásticos blandos. La pendiente de liberación de plástico con una gran velocidad de contracción es mayor que la de

Plástico con una pequeña tasa de contracción. Los plásticos reforzados deben tener un ángulo de borrador ligeramente más grande. La película inclinada para el fundamento de los plásticos auto-lubricantes se puede tomar más pequeña. Los ángulos de borrador de los plásticos de uso común se muestran en la Tabla 2-7.

4. La forma de la parte plástica también tiene una cierta influencia en el ángulo de borrador. Cuanto mayor sea la altura de la parte de plástico, más profundo es el orificio. Para garantizar los requisitos finos de la piel, el ángulo de borrador debe ser un poco más pequeño. Para piezas de plástico con formas más complejas o más agujeros de formación, se debe adoptar un ángulo de borrador más grande. Para piezas de plástico curvas grandes con paredes gruesas, el ángulo de tiro se puede tomar como un valor mayor.

Molde Co.,Ltd. de Taizhou Jiefeng del coche (jfmoulds.com)

Cuanto mayor sea el requisito de precisión, menor es el ángulo de borrador requerido.

6. El ángulo de borrador no está incluido en el rango de tolerancia.

7. Diferente rugosidad de la superficie de la cavidad conduce a diferentes ángulos de borrador.

Para las piezas de plástico transparentes, la superficie de la cavidad del moho está pulido por espejo: el ángulo de tiro para piezas de plástico pequeñas es mayor que 1 y deg;, y para piezas de plástico grandes, es 3 y grados;

La superficie de la parte de plástico B requiere líneas de grabado, y la superficie de la cavidad del moho debe ser arenada o corroída: cuando RA <6.3 y Mu; m, el ángulo de borrador debe ser mayor que 3 ". Cuando RA26.3PUM, el ángulo de borrador es de 4 y deg;.

Se requiere la superficie de la parte de plástico C para dejar un patrón de fuego. La superficie de la cavidad del moho no se pule después del procesamiento del electrodo: cuando RA <3.2pm, el ángulo de borrador es del 23%. Cuando RA es 3.2 y Mu; m, el ángulo de borrador es de 4 y deg;

8. El ángulo de borrador para los caracteres, símbolos, etc. en la parte de plástico se establece en 8 y grados; a 12 y deg;.